Mètode de tractament tèrmic dels accessoris sanitaris
El laminatge en calent i el laminatge en fred són els dos processos més utilitzats per formar plaques d'acer o d'acer, i també són els mètodes de tractament tèrmic més bàsics per a l'acer. Mitjançant el tractament tèrmic, poden tenir una gran influència en l’estructura i el rendiment de l’acer. El laminatge en calent s'utilitza com a tensió per al laminat d'acer. El rodatge en fred només s'utilitza per a la producció d'acer de secció petita i plaques primes. Permetin-me presentar la diferència entre ells.
En primer lloc, en calent
Beneficis: pot destruir l'estructura de colada del lingot d'acer, perfeccionar els grans de l'acer i eliminar els defectes de la microestructura, de manera que l'estructura d'acer sigui densa i es milloren les propietats mecàniques. Aquesta tensió de millora es reflecteix en la direcció ascendent del rodament, de manera que l’acer ja no és isotròpic fins a cert punt; les bombolles, esquerdes i soltes formades durant la colada també es poden soldar sota l’acció d’alta temperatura i pressió.
Inconvenients: 1. Després de l’enrotllament en calent, la barreja no metàl·lica a l’interior de l’acer (la soca és sulfur i òxid, i un altre silicat) es pressiona en rodanxes fines, mostrant signes de desamortització (entrellaç). La desaminació deteriora considerablement les propietats de tracció de l'acer al llarg del gruix i pot haver-hi un esquinçament de la capa entrellaçada quan la soldadura es tensa. La soca local induïda per l’apretament de la costura de soldadura assoleix sovint diverses vegades la tensió del punt de rendiment, que és molt més gran que la soca causada per la càrrega.
2. Estrès de les escòries produït per un refredament desigual. L’estrès del drac és un estrès que s’equilibra en absència de forces externes. Aquest acer laminat en calent de diverses seccions presenta aquest tipus de tensió. Com més gran sigui la mida de secció transversal de l’acer ordinari, més gran és la tensió del forat. Tot i que la tensió d’escòria és autosuquilibrada, encara té efectes positius en el rendiment del membre d’acer sota l’acció de forces externes. Com ara la deformació, l'estabilitat, l'anti-complexió i altres aspectes és probable que produeixin mala sort.
En segon lloc, enrotllament en fred
es refereix al traçat en fred, a la flexió en fred, al traçat en fred i a altres processaments en fred de plaques d'acer o tires d'acer a diversos tipus d'acer a temperatura ambient.
Beneficis: una velocitat de formació ràpida, una elevada sortida i sense danyar el recobriment, es poden convertir en diverses situacions de secció transversal per satisfer les necessitats de les condicions d’ús; el laminatge en fred pot fer que l’acer produeixi una gran deformació plàstica, millorant així el punt de rendiment de l’acer' s.
Inconvenients: 1. Tot i que no hi ha compressió de plàstic calent en el procés de conformació, encara hi ha una tensió d’escòria a la secció transversal, que afectarà definitivament les característiques del grup siderúrgic i l’embussament local.
2. L’estil d’acer laminat en fred sol ser una secció oberta, cosa que fa que la rigidesa de rotació lliure de la secció sigui més baixa. La rotació és fàcil de produir-se quan es flexiona, es doblega i es molla la torsió.
3. El gruix de la paret de l’acer laminat en fred és petit i no hi ha cap espessiment a les cantonades on s’uneixen les plaques i la capacitat de ser sotmès a càrregues locals de convergència és feble.